渦輪流量計(jì)測(cè)量誤差減小的要點(diǎn)
添加時(shí)間:2016-05-17 03:15:17 點(diǎn)擊次數(shù):329
渦輪流量計(jì)廣泛應(yīng)用于以下一些測(cè)量對(duì)象：石油、有機(jī)液體、無機(jī)液、液化氣、天然氣、煤氣和低溫流體等。今天小編來跟大家介紹，渦輪流量計(jì)測(cè)量誤差減小的要點(diǎn)。
(一)正確確定流量計(jì)使用的場(chǎng)所及規(guī)格。由于天然氣渦輪流量計(jì)渦輪慣性的存在，在流量波動(dòng)頻繁的場(chǎng)合不宜使用，否則會(huì)降低計(jì)量精度。要比較準(zhǔn)確地估計(jì)用氣量的峰谷值和介質(zhì)的壓力情況，正確確定流量計(jì)的規(guī)格。從天然氣渦輪流量計(jì)誤差特性曲線可以看出，應(yīng)使流量計(jì)的工作流量范圍20%Qmax-80%Qmax(Qmax為流量計(jì)的最大流量)
(二)天然氣渦輪流量計(jì)安裝要求
氣體天然氣渦輪流量計(jì)前必須安裝過濾器;應(yīng)保持過濾器暢通，若發(fā)現(xiàn)過濾器堵塞(可憑過濾器進(jìn)出壓差來判斷)時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)過濾器進(jìn)行清洗，若未配差壓計(jì)的每月清洗一次。
2.要保證直管段的要求，尤其是表前有縮徑或半開閥門的情況。
3.安裝時(shí)，密封墊不得突入管道中，流量計(jì)與管路軸線目測(cè)不得有明顯偏差，不得產(chǎn)生安裝應(yīng)力。
4.安裝時(shí)一定要清掃干凈管道內(nèi)的所有雜質(zhì)，以防軸承和渦輪卡死。
(三)天然氣渦輪流量計(jì)運(yùn)行管理及維護(hù)要求
天然氣渦輪流量計(jì)的通氣和停氣要求。通氣順序：保證流量計(jì)后端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài);再緩慢開啟流量計(jì)前端的閥門，確保升壓速度≤35KPa/S;最后緩慢開啟流量計(jì)后端的閥門，使其從小流量下運(yùn)行直至調(diào)節(jié)至需要值。整個(gè)過程保持有壓?jiǎn)?dòng)。停氣順序：先緩慢關(guān)閉流量計(jì)后端閥門;再緩慢關(guān)閉流量計(jì)前端閥門。
2.防止長時(shí)間超量運(yùn)行。超流量運(yùn)行會(huì)嚴(yán)重影響使用壽命，降低計(jì)量精度，導(dǎo)致誤差增大;(注意觀察表頭工況流量百分比不宜長時(shí)間超百分百)瞬時(shí)流量：從瞬時(shí)流量的觀察，結(jié)合用戶當(dāng)時(shí)用氣情況判斷是否有小火不走，大火超量程現(xiàn)象。儀表運(yùn)行時(shí)流量范圍應(yīng)在20%-70%之間。如果長期低限運(yùn)行或高限運(yùn)行都會(huì)對(duì)計(jì)量有影響;是否是用戶用氣負(fù)荷或用氣設(shè)備發(fā)生了改變，應(yīng)及時(shí)解決。
3.注意溫度、壓力的數(shù)值。根據(jù)氣態(tài)方程式：方程式中：V0——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積量(m3)V——工作狀態(tài)下的體積量(m3)Zg——工作狀態(tài)下的氣體壓縮系數(shù)P=Pa+Pg——流量計(jì)壓力檢測(cè)點(diǎn)處的絕對(duì)壓力(kPa)Pa——當(dāng)?shù)卮髿鈮?kPa)Pg——流量計(jì)壓力檢測(cè)點(diǎn)的表壓力(kPa)Po——標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101.325kPa)To——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的絕對(duì)溫度(293.15K)T——介質(zhì)工況條件下的絕對(duì)溫度(273.15+t)Kt——被測(cè)介質(zhì)攝氏溫度(e)FZ——氣體壓縮因子從公式可以看出，誤差主要集中在壓力、溫度的檢測(cè)精度兩方面，在發(fā)現(xiàn)流量、溫度、壓力值與實(shí)際偏差較大或示值不穩(wěn)定時(shí)，或與以前經(jīng)驗(yàn)數(shù)值存在較大偏差時(shí)，要及時(shí)處理。
4.在日常維護(hù)中或抄表檢查時(shí)，應(yīng)查看顯示儀表上是否有異常符號(hào)。如有電池符號(hào)的閃爍，表示電池快沒電了，應(yīng)及時(shí)更換電池;如有異常報(bào)警、異常警告的符號(hào)出現(xiàn)，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，有助于處理和發(fā)現(xiàn)用戶的違規(guī)用氣行為。
5.對(duì)于有機(jī)械讀數(shù)帶修正儀的進(jìn)口渦輪表，除抄取標(biāo)況體積值之外，同時(shí)應(yīng)該及時(shí)比對(duì)基表讀數(shù)與修正儀上的工況流量是否一致，兩者正常情況下應(yīng)該是相差不大的。
6.工藝管道檢修時(shí)應(yīng)拆下流量計(jì)，然后用干凈的布把兩端包好，防止污物、鐵霄等落入流量計(jì)將渦輪葉片損壞。
7.為保證天然氣渦輪流量計(jì)長期正常工作，應(yīng)加強(qiáng)儀表的運(yùn)行檢查，監(jiān)測(cè)葉輪旋轉(zhuǎn)情況，如聲音異常應(yīng)及時(shí)卸下檢查傳感器內(nèi)部零件。渦輪軸承磨損嚴(yán)重或葉片打壞的，必須維修更換，并重新檢定。
8.有潤滑油或清洗液注入口的傳感器，應(yīng)按要求定期注入潤滑油或清洗液，保證葉輪良好運(yùn)行。在無潤滑油情況下長期連續(xù)運(yùn)行，勢(shì)必造成致命磨損，阻尼力增加而導(dǎo)致運(yùn)行變慢，計(jì)量結(jié)果產(chǎn)生負(fù)差并且影響使用壽命;日常使用中正確的維護(hù)和故障排除方法如下:
1、表頭要有一定數(shù)量的潤滑油，潤滑油一般為硅油或砷油。
2、應(yīng)按時(shí)定期巡檢，聽：運(yùn)轉(zhuǎn)是否有雜音;看：表頭機(jī)械記數(shù)器有無卡阻，記錄是否連續(xù)。
3、每半年應(yīng)清洗一次過濾器，過濾器是否堵塞從進(jìn)出口壓力差來判斷。一般壓差超過0.07MPa應(yīng)清洗。
4、對(duì)表頭齒輪傳動(dòng)部分應(yīng)每年進(jìn)行清洗、檢查、潤滑，并對(duì)表頭進(jìn)行調(diào)校。
5、對(duì)溫度補(bǔ)償器準(zhǔn)確度修正器應(yīng)1年檢查1次，并對(duì)齒輪傳動(dòng)部分進(jìn)行清洗潤滑。
6、在流量計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)使用，不得超限;超載20%不得過30分鐘，否則會(huì)降低計(jì)量準(zhǔn)確度。
7、勿使流體倒流，現(xiàn)場(chǎng)顯示器的指針或計(jì)數(shù)器的字輪反轉(zhuǎn)說明倒流，應(yīng)詳細(xì)檢查以免事故發(fā)生。
8、過濾網(wǎng)應(yīng)用40或60目/英寸的不銹鋼絲網(wǎng)。
9、應(yīng)檢查磁性密封聯(lián)軸器或機(jī)械密封聯(lián)軸器傳動(dòng)和磁性情況，查磁場(chǎng)強(qiáng)度是否夠，不夠應(yīng)及時(shí)更新磁鋼。
10、啟用前應(yīng)首先緩慢開啟旁通閥然后打開流量計(jì)入口閥，再打開出口閥，打開出口閥同時(shí)一定要密切注視流量計(jì)指針的移動(dòng)速度，正常工作后，再關(guān)閉旁通閥，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即打開旁通閥，同時(shí)關(guān)閉出入口閥，進(jìn)行檢查處理。
11、新安管路或檢修后，投用一天后，必須打開過濾器清除雜質(zhì)。正常使用時(shí)，輕質(zhì)油半年、重油3個(gè)月，必須清洗過濾器1次，嚴(yán)禁使用蒸汽吹掃流量計(jì)。
12、更換石墨軸承時(shí)，對(duì)DN50的流量計(jì)，間隙最大不超過0.1mm;對(duì)DN150的流量計(jì)，間隙最大不超過0.2mm;對(duì)上、下蓋與轉(zhuǎn)子的間隙和轉(zhuǎn)子與計(jì)量箱內(nèi)腔的間隙最大值應(yīng)不超過0.15mm。
13、維護(hù)保養(yǎng)拆卸時(shí)，對(duì)重要部件應(yīng)做好標(biāo)記以免裝錯(cuò)。
14、裝配時(shí)應(yīng)使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，間隙均勻，嚙合正確，轉(zhuǎn)子之間轉(zhuǎn)度內(nèi)腔，轉(zhuǎn)子與上下蓋不要有磨擦碰撞現(xiàn)象
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