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    質(zhì)量流量計(jì)的工程應(yīng)用和維護(hù)
    添加時(shí)間:2024-01-30 16:26:58 點(diǎn)擊次數(shù):137

    質(zhì)量流量計(jì)的工程應(yīng)用和維護(hù)


    一、質(zhì)量流量計(jì)安裝使用


    (1)常規(guī)要點(diǎn)


    傳感器與大的變送器或電動(dòng)機(jī)之間至少要有0.6m的距離。 由于傳感器工作依賴電磁場(chǎng).所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場(chǎng)附近。另外,還應(yīng)仔細(xì)選擇安裝位置盡量避免振動(dòng)。


    ( 2)測(cè)量液體時(shí)的安裝位置傳感器的安裝應(yīng)能保持液體滿管.以便能降低,密度變化對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度的影響。而當(dāng)過程管道需清潔時(shí), 安裝位置應(yīng)能保持要排空液體。為不使傳感器


    內(nèi)部聚集氣體 .應(yīng)避免將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的較高處。


    ( 3)測(cè)量氣體時(shí)的安裝位置為不使傳感器內(nèi)部聚集液體 , 應(yīng)避免安裝在管道的低點(diǎn)。


    ( 4)安裝方向


    過程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數(shù)傳感器的安裝方向。


    雖然傳感器的安裝角度不影響流量計(jì)工作. 但應(yīng)盡可能考慮如下建議:


    (a)當(dāng)測(cè)量液體時(shí).傳感器外殼應(yīng)朝下安裝,以避免空氣集聚在流量管內(nèi):


    (b)當(dāng)測(cè)量氣體時(shí).傳感器外殼應(yīng)朝上安裝.以避免冷凝水集聚在流量管內(nèi):


    (C)當(dāng)測(cè)量液體漿料時(shí),傳感器應(yīng)垂直安裝, 像一面旗,以避免顆粒聚積在流量管內(nèi)。工藝介質(zhì)應(yīng)由下往上,流動(dòng)以避免噴流空管。


    (5)流向無論何種流向. 傳感器都能準(zhǔn)確測(cè)量流量。一般傳感器上均用箭頭指明流體正常的流向。


    (6)閥門為便于流量計(jì)調(diào)零.傳感器下游應(yīng)安裝截止閥。為便于批量操作.傳感器和截止閥應(yīng)盡量靠近接受容器。在傳感器和截止閥間不應(yīng)安裝軟管. 避免膨脹或壓縮造成批量誤差。另外. 可在下游安裝調(diào)節(jié)閥以防止介質(zhì)產(chǎn)生汽化或抽空。


    ( 7)氣液兩相流如工藝介質(zhì)產(chǎn)生氣液兩相流.就應(yīng)將傳感器外殼朝下安裝.或安裝在垂直管道上。這種安裝方式能很好避免介質(zhì)中的氣體聚積在流量管中。


    ( 8)裝載和卸載計(jì)量在裝載和卸載計(jì)量應(yīng)用中.傳感器外殼應(yīng)朝上或垂直安裝。傳感器下游應(yīng)安裝單向閥,以防止介質(zhì)回流。單向閥應(yīng)盡可能靠近傳感器安裝。在某些情況下,工藝介質(zhì)不能要從管道中排除,此時(shí)一般建議旗式安裝。在裝載或卸載應(yīng)用時(shí),應(yīng)盡量按照以下開車步驟進(jìn)行:


    (a)在傳感器上游和下游安裝截止閥:


    (b)關(guān)閉上游閥:


    (C)打開部分下游閥:


    (d)緩慢打開上游閥以排出空氣和利用介質(zhì)充滿傳感器:


    (e)當(dāng)流量系統(tǒng)開始計(jì)量時(shí).緩慢打開下游閥直到全部打開。


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